衰退するガラスびん用アルミスクリューキャッパー、高速キャッパー、全自動キャッパーなど、豆腐、醤油、酢、料理酒、黄酒などの調味料を扱う製造ラインに特化した各種キャッピング機を独自に開発・製造しています。 2,000 平方メートルの標準化された工場、精密加工および試験装置、300 を超える食品工場の設置経験に支えられ、すべてのユニットは最高レベルの電気および空気圧コンポーネントを利用し、組み立て中に厳格な品質管理を受けています。スタンドアロン ユニットとして動作することも、他のユニットと統合することもできます。充填、ボトル洗浄機、ボトル解砕機を備え、完全に自動化された生産ラインを形成します。
1. ガラス瓶用アルミニウム製スクリューキャップ: おから瓶に使用されるアルミニウム製スクリューキャップ用に特別に設計されています。ジャーの構造に合わせて最適化されたクランプ ツールを備え、穏やかなシール圧力を加えてガラス本体やキャップの表面の傷を防ぎ、中小規模の加工工場の標準的な処理能力のニーズを満たします。
2. 高速キャッパー: キャッピングモジュールとコンベアシステムを拡大し、連続的で安定した動作を実現します。大規模な調味料生産施設向けに設計されており、高速充填機と同期して、充填段階とキャッピング段階の間の容量のボトルネックを解消します。
3. 全自動キャッパー: 自動キャップ供給、位置決め、締め付け、不良キャップの排除を統合します。手作業によるキャップの取り付けが不要なため、新設の大規模標準化調味料工場における完全自動化・無人生産ラインに最適です。
1. ねじ山の剥がれやキャップの緩みを防止: 調整可能なキャッピングヘッドを装備しており、キャップの厚さとねじ山の深さに基づいて正確なトルク設定が可能です。すべてのボトルにわたって一貫したトルクにより、輸送中の液体漏れのリスクが排除されます。
2. ボトルの潰れや損傷を防止: ボトルの位置決めとクランプのアセンブリには、柔軟なクッション素材と調整可能なクランプ力が備わっています。これにより、ガラス製とプラスチック製の調味料ボトルの両方を、潰れたり破損したりすることなく安定して保持できます。
3. キャップ付き不良品の自動排除：全自動、高速モデルには検知センサーが装備されています。キャップが緩んでいたり、キャップが紛失していたり、キャップの位置がずれている製品は自動的に転用されて拒否されるため、規格外の品目が後続の箱詰め段階に入るのを防ぎ、販売後の損失を削減します。
1. キャッピングマシンは、コア電子制御および空気圧コンポーネントに業界をリードするブランドを利用しています。回路は耐干渉性があり、空気圧式キャッピング機構は優れた密閉性を提供し、高頻度の繰り返し動作でも空気漏れや電気的故障がなく信頼性を確保します。
2. 主要なトランスミッションおよびグリップコンポーネントは、一貫した公差を確保するために精密 CNC 加工を受けています。これにより、長時間の連続運転中の緩みや詰まりが防止されます。
3. 出荷前に、機械は工場の量産条件をシミュレートする継続的なテストを受けます。トルクとコンベア速度は特定のボトルとキャップのタイプに合わせて微調整されており、ユニットはキャッピングの成功率に関する品質基準を満たした後にのみ出荷が許可されます。
1. 柔軟な生産ラインの統合: 顧客はキャッピングマシンをスタンドアロンユニットとして購入することも、当社の充填、ボトル洗浄、ボトルスクランブル解除、箱詰めマシンと統合して完全な生産ラインを形成することもできます。これにより、既存の施設の改修と新しいプラントの段階的な導入の両方がサポートされます。
2. パーソナライズされたツールのカスタマイズ: 当社は、特定のガラス瓶の寸法と独自のアルミニウム製スクリュー キャップに合わせたカスタムのグリップ モールドとキャッピング ヘッドを提供するため、顧客は既存のパッケージ形式を変更する必要がありません。
3. 包括的な技術サポート: 納品後に遠隔からの試運転ガイダンスを提供します。完全な生産ラインについては、技術者によるオンサイトでの設置と試運転を手配するとともに、日常の調整と基本的なメンテナンスに関するワークショップのオペレーター向けのトレーニングも提供します。
