アルミ箔充填・キャッピング機

包装基準が上昇し続ける中、メーカーは精度と製品保護の両方を実現する機器を必要としています。万英が開発したアルミホイル充填およびキャッピングマシンは、充填、ホイルシール、キャップ締めを 1 つの調整されたプロセスに統合し、ライン効率を向上させながら手作業を最小限に抑えます。

汎用用途向けに設計された標準機器とは異なり、Wanying は実際の生産要件に重点を置いています。機械は容器のサイズ、充填量、製品の粘度、および予想される生産量に応じて構成できるため、顧客は生産を機械に適応させるのではなく、独自の製造プロセスに適合する包装ソリューションを構築できます。

アルミ箔シールが製品の安全性を向上させる理由

ボトルを閉めるだけではありません

アルミホイルのシールにより、製品と外部環境の間に追加の保護バリアが形成されます。消費者にパッケージが未開封であるという視覚的な証拠を提供しながら、保管および輸送を通じて製品の品質を維持するのに役立ちます。

利点は次のとおりです。

・輸送時の漏れリスクを軽減します。

・製品の鮮度維持に役立ちます。

・包装衛生の向上

· 不正開封防止機能を提供します

・自動化された連続生産をサポート

・低温充填および高温充填の液体製品に適しています。

さまざまな製品に対応した柔軟なパッケージング

1 台のマシンで複数のパッケージングが可能

アルミホイル充填およびキャッピングマシンは、大規模な機器の交換を必要とせずに、変化する生産需要に対応できるように設計されています。

包装に適しています:

・フルーツジュース、フレーバードリンク

・牛乳・乳飲料

・精製水とミネラルウォーター

・醤油と酢

・オイスターソース、液体調味料

・食用油

・液体栄養補助食品

互換性のあるパッケージング オプションは次のとおりです。

この柔軟性により、メーカーは包装作業を効率的かつ組織的に維持しながら製品ラインを拡張できます。

電磁誘導シール原理

アルミ箔シールステーションは、高周波電磁誘導技術を利用して動作します。フォイルで裏打ちされたキャップが誘導コイルを通過すると、アルミニウム層に渦電流が発生し、アルミニウム層がヒートシール コーティングの活性化温度まで瞬時に加熱されます。制御された圧力下で、コーティングがボトルの口に接着して、不正開封が確認でき、漏れ防止のシールを形成します。

品質保証機能:

フォイル存在センサー – キャッピング前にフォイルの欠落を検出し、自動拒否をトリガーします

シールの完全性チェック – オプションの視覚検査システムにより、ライン速度でシールの品質を検証します

温度偏差アラート – シール温度が±5°Cを超えた場合は自動シャットダウン

トルク制御による精密なキャッピング

ホイルシール後、キャッピング ステーションは 1.0 ～ 10.0 Nm の制御されたトルク (HMI で調整可能) で外側キャップを取り付けます。内蔵トルクセンサーはサーボモーターにリアルタイムのフィードバックを提供します。事前設定されたトルクに達すると、モーターは即座に停止し、キャップが解放されます。この閉ループ制御により、すべてのキャップが一貫して締められるようになり、締めすぎによる漏れや締めすぎによる消費者の苦情を防ぎます。

実務経験に裏打ちされたオーダーメイドものづくり

装置設計から長期生産サポートまで

Wanying は、すべての顧客に同一のマシンを供給するのではなく、実際の生産環境に基づいて機器を開発します。同社は 3,000 ㎡の製造施設に支えられ、1 つの標準化された生産システムの下で機械加工、組み立て、テスト、試運転を完了します。

製造上の主な強みは次のとおりです。

・1,300件以上のプロジェクト協力実績

· カスタマイズされた機器設計のための専任のエンジニアリングチーム

· 精密加工と完全な性能テスト

・あらゆる生産段階をカバーする厳格な検査手順

・独自に開発した複数の技術特許

· 安定した動作のための信頼できるブランドの電気コンポーネント

· 設置ガイダンス、技術トレーニング、対応のよいアフターサポート

この顧客志向の製造アプローチは、設置時間を短縮し、機器の信頼性を向上させ、将来の生産アップグレードをサポートするのに役立ちます。

サービスへの取り組み

保証: 完成したマシンについては 12 か月

スペアパーツの入手可能性: シーリング ヘッド、充填ノズル、トルク センサー、および PLC ユニットに対する 1 年間の保証

標準消耗品キット付属: シーリングヘッドリング、充填ノズルシール、センサースペアユニット、キャッピングヘッドグリッパー

ケーススタディ – 中国中部の調味料メーカー

背景：
中国中部の大手オイスターソース製造会社は、自社のガラスボトルラインでのアルミニウム箔のシールが一貫していないことに苦労していました。従来機では加熱温度が不安定なためシール不完全が多発し、代理店から漏れのクレームが発生し、不良率は約3.5％となっていました。手動でのやり直しにはコストと時間がかかりました。

チャレンジ：

ボトルの口にオイスターソースの残留物があり、ホイルの接着を妨げる

シーリングヘッドの温度変動によりシール強度が不均一になる

フォイルの欠落または位置ずれに対する自動拒否システムはありません

シール関連の問題による生産ラインのダウンタイムは 1 シフトあたり平均 45 分

解決：
現場での評価後、Wanying は以下を備えたアルミ ホイル充填およびキャッピング マシンを設置しました。

ホイルを貼り付ける前にボトルの口を洗浄するためのカスタマイズされたプレシールエアナイフ

±5℃の精度を維持するサーボ制御温度システム

リジェクションゲートによる自動箔存在検出

結果 (3 か月の追跡調査):

シール欠陥率が 3.5% から 0.3% 未満に減少

シール問題によるダウンタイムは 1 シフトあたり 10 分未満に短縮

オペレーターの介入がシフトあたり 3 人から 1 人に減少

よくある質問

Q1 アルミホイルシールはボトルキャップの代わりになりますか?

いいえ。アルミホイルは内側の保護シールとして機能し、キャップはパッケージの外側を固定します。両方を使用すると、製品の保護が強化されます。

Q2 低粘度液体と高粘度液体の両方を包装できますか?

はい。製品の特性に応じて充填システムを選択できるため、飲料、ソース、その他の液体または半液体の製品に適しています。

Q3 既存の生産設備に接続できますか？

はい。ボトル解読装置、ラベル貼付機、滅菌装置、コーディング システム、自動箱詰め装置と統合して、完全な包装ラインを形成できます。

Q4 万寧はカスタマイズされたプロジェクトをどのようにサポートしますか?

エンジニアリング チームは、適切な機器構成を推奨する前に、生産能力、ボトルの仕様、梱包要件、工場レイアウトを評価します。

Q5 導入後はどのようなサービスが受けられますか？

Wanying は、お客様が長期にわたって安定した生産を維持できるよう、機器の試運転、オペレーターのトレーニング、メンテナンス指導、スペアパーツのサポート、継続的な技術支援を提供します。