豆腐瓶口洗浄機

Wanying は、飲料、調味料、乳製品、発酵食品業界向けの充填および包装自動化システムの専門メーカーです。 3,000 ㎡の生産拠点、複数の特許技術、1,300 を超えるエンジニアリング プロジェクトの成功により、同社は豆腐瓶口洗浄機ソリューションと完全な生産ライン統合を提供し、食品メーカーがより高い衛生基準と安定した自動生産効率を達成できるよう支援します。

発酵食品包装用衛生洗浄システム

1. 高圧多点洗浄構造

この機械は、マルチノズルスプレー技術を使用して瓶の口を徹底的に洗浄し、油残留物、塩水の汚れ、発酵液残留物を除去して、包装衛生の一貫性を確保します。

2. 正確な位置決めと安定したハンドリング

自動位置決めシステムにより、洗浄前に各ジャーが正確に位置合わせされていることを確認し、位置ずれを軽減し、高速動作時の液体飛沫による汚染を回避します。

3. 食品グレードの安全設計

すべての接触領域と飛沫領域はSUS304ステンレス鋼で作られており、耐食性を確保し、豆腐製造環境における食品安全要件に準拠しています。

技術的パラメータ

発酵おから瓶口洗浄機は、充填、キャッピング、およびラベル貼り付けシステムと統合して、完全に自動化された発酵食品包装ラインを形成できます。

豆腐瓶の口洗浄原理とスプレー技術

発酵豆腐の瓶の口には、充填前に除去する必要がある 3 種類の残留物があります。油ベースの残留物 (調味油から)、塩水の汚れ (高塩分液体から)、および発酵残留物 (タンパク質/繊維の堆積物) です。それぞれに異なるクリーニング方法が必要です。

油ベースの残留物 – 表面張力を破壊するには、高圧エアブローオフまたは洗剤補助スプレーが必要です

塩水の汚れ – 水と空気を組み合わせたスプレーで塩の結晶を溶解し洗い流します。

発酵残留物 – タンパク質/繊維の堆積物を取り除くための機械的スプレー圧力 (0.5 ～ 0.7 MPa)

洗浄機構:

マルチアングルノズルアレイ – 8 ～ 12 個のノズルがジャーの口の周りに円形パターンで配置され、シール面の 360° をカバーします。

連続洗浄サイクル – (1) 浮遊した破片を除去するためのプレブロー、(2) メイン洗浄スプレー、(3) 残留水分を除去するための最終ブローオフ

スプレー圧力調整 – 洗浄段階ごとに独立した圧力制御を行い、さまざまな残留物の種類に合わせて最適化

オプションの乾燥ステーション - キャッピング前に水分を迅速に除去するための加熱エアナイフ (カビの発生を防止)

ノズル構成とクリーニング範囲

カバレッジの検証:

各機械は出荷前に染料スプレーテストを受け、瓶の口のシール面が100%カバーされていることを確認します。

テストレポートは各納品物に同梱されています

洗浄方法選択ガイド

洗浄効果の検証

目視検査 - 洗浄後、瓶の口に目に見える残留物がないこと

タオル拭きテスト – 瓶の口全体を白い布で拭いても変色はありません

微生物綿棒テスト (オプション) – ATP 綿棒テストにより、清浄度が食品安全基準を満たしていることが確認されます。

インライン検査 - オプションのビジョンシステムが洗浄されていない瓶を検出し、充填前に拒否します。

アプリケーションシナリオと産業上の価値

Wanying 発酵豆腐瓶口洗浄機は、以下の分野で広く使用されています。

・豆腐製造工場

・伝統的な調味料製造工場

・食品用ガラス瓶包装ライン

・OEM発酵食品加工工房

・中規模および大規模食品生産企業

特に液体の充填や密封工程前に厳しい衛生管理が必要な生産環境に最適です。

製造品質とエンジニアリング保証

Wanying は、信頼性、トレーサビリティ、および食品との接触の安全性に重点を置いた生産管理システムを適用し、各発酵豆腐瓶口洗浄機が実際の工場環境で一貫して動作することを保証します。

· 材料トレーサビリティ管理: 一貫した品質管理を確保するために、ステンレス鋼の各バッチが記録され、製造シリアル番号と照合されます。

· 精密な組み立てワークフロー: 主要モジュールは標準化された治具を使用して組み立てられ、偏差を低減し、長期的な動作安定性を向上させます。

· 動的スプレー性能テスト: 各ユニットは、ノズルの適用範囲と洗浄の均一性を検証するために、模擬生産圧力下でテストされます。

· 衛生を重視した構造の最適化: 機械設計によりデッドコーナーと液体滞留ゾーンが最小限に抑えられ、発酵食品ラインの衛生効率が向上します。

· 電気的安全性の検証: 制御キャビネットと PLC システムは、出荷前に絶縁テストと負荷テストを受けます。

サービスへの取り組み

保証: 完成したマシンについては 12 か月 (消耗品を除く)

スペアパーツの入手可能性: ノズル、シール、センサー、PLC ユニットの 1 年間保証

標準消耗品キット付属: ノズルセット (1 セット)、シールリング、センサー予備ユニット、エアフィルターエレメント

技術サポート: 2 時間以内の遠隔診断

よくある質問

Q1: 発酵おから瓶口洗浄機の主な機能は何ですか?

おからなどの調味料を充填する前に瓶の口を洗浄し、衛生面の確保と汚染の防止に使用します。

Q2: さまざまなサイズの瓶に対応できますか?

はい、調整可能な位置決めガイドにより、50 ～ 150 mm の範囲のガラス瓶をサポートします。

Q3: 洗浄には水と空気のどちらを使用しますか?

生産要件に応じて、高圧空気またはオプションの水と空気を組み合わせたスプレーを使用します。

Q4: 全自動生産ラインに適していますか?

はい、完全な充填、キャッピング、および包装システムに統合して連続生産を行うことができます。

Q5: 高速での洗浄の一貫性はどのようにして確保されますか?

PLC 制御と組み合わせたマルチノズル システムにより、すべてのジャーの均一なスプレー圧力と安定した位置決めが保証されます。