熱収縮包装機

1,300 社を超えるクライアントを持つ専門メーカーによって設計された熱収縮包装機は、切り替え時間を短縮し、熱損失を削減し、店頭でブランドを保護する小売用のラップを提供します。これは、不必要な複雑さを伴うことなく、シフトごとに一貫したシュリンク包装結果を提供する、実用的で信頼性の高い主力製品です。

この機械が生産ラインに適している理由

一般的な食品包装作業では、シュリンク包装段階がライン全体の生産量を決定するボトルネックとなることがよくあります。 Wanying 熱収縮包装機は、高い機械速度とインテリジェントな熱管理を組み合わせて製品を継続的に動かし続けることで、この問題に直接対処します。

加熱された空気を無駄にして不均一な温度を生み出す従来のシュリンクトンネルとは異なり、当社のユニットは、消費電力を大幅に削減しながら安定したチャンバー熱を維持する閉ループ空気再循環システムを備えています。テフロンコーティングされたシーリングバーはフィルム残留物の蓄積を防止するため、生産シフト中の詰まりや予定外の清掃が少なくなります。

複数の製品 SKU を扱う工場管理者にとって、工具不要のレール調整システムと PLC レシピ メモリにより、4 パック、6 パック、12 パック構成の間でフォーマットを 10 分以内に変更できます。この柔軟性は、同じラインで異なるサイズのボトルを稼働させる調味料製造業者や、毎日カップ形式とボトル形式を切り替える乳製品工場にとって特に価値があります。

この機械には、生産ラインを停止することなくロール交換を可能にする自動フィルム接合装置も組み込まれており、さもなければ失われるであろうシフトごとに約 15 ～ 20 分を節約できます。主要な空気圧コンポーネントと電子コンポーネントは、SMC、オムロン、シュナイダーなどの確立されたブランドから調達されており、長期的な信頼性と現地での簡単な交換が保証されています。

すべてのユニットは出荷前に当社の施設で 24 時間にわたる熱サイクル テストを受け、機械的安定性と電気的安全性が検証されます。信頼できる中国のサプライヤーとして、当社は加熱チューブ、シーリングバー、センサー、コンベアベルトなどの地域のスペアパーツ在庫も維持しているため、ダウンタイムは数日ではなく数時間で測定されます。

最終的に、この熱収縮包装機は、完成品の外観品質を向上させながらパックあたりのコストを削減するように設計されており、小規模バッチ生産者と大規模工場運営の両方にとって健全な投資となります。

パフォーマンスの概要

実際のケーススタディ

顧客: 四川省の中規模のソース工場で、500 ミリリットルのガラス瓶でオイスター ソースとラー油を製造しています。課題: この工場は半自動シュリンク包装機に依存していましたが、これは手動での供給が必要で、シールのばらつきが生じていました。包装が緩んでいると物流中にラベルが損傷し、その結果、顧客の返品と余分な手数料が発生しました。製品サイズの切り替えには 40 分以上かかり、シールバーにフィルムが残っているため機械が頻繁に詰まりました。解決策: Wanying は、四角いボトルの形状に合わせたカスタム成形ケージを備えた全自動熱収縮包装機を導入しました。当社のエンジニアリング チームは、顧客の PET フィルムのフィルム収縮プロファイリングをオンサイトで実施し、上部と下部の加熱ゾーンを個別に調整して、ガラス瓶を過熱したり印刷されたラベルに影響を与えたりすることなく、しっかりとしたしわのないラップを実現しました。結果: 操業から 3 か月以内に、工場の包装生産量は 1 シフトあたり 4,200 パックから 1 シフトあたり 7,800 パックに増加しました。拒否率は 6.2% から 1% 未満に低下しました。必要な労働力は 6 人のオペレーターから 2 人に減りました。正確なフィルム送りと一貫した収縮により、1,000 パックあたりのフィルム消費量が約 18% 減少しました。工場は 10 か月以内に設備投資を回収しました。この成功に基づいて、彼らは新しいチリクリスプ製品ラインをサポートするために 2 台目のユニットを注文しました。

当社の設置チームからの実践的なヒント

熱はボトルやカートン上のすでに乾燥したインクに影響を与えないため、ラベラーとインクジェット コーダーの後にシュリンク トンネルを配置します。

材料が機械に入る前の予備収縮を防ぐため、フィルム ロールは摂氏 30 度以下の涼しく乾燥した場所に保管してください。

本格的な生産を開始する前に、実際の製品とフィルムを使用してテスト バッチを実行します。これにより、必要に応じて、当社のチームがゾーンの温度をリモートで調整できます。

自動スプライシング機能を使用すると、フィルムの無駄が減り、生産中のオペレータの注意力の散漫が最小限に抑えられるため、比較的短いランでも自動スプライシング機能を使用できます。

よくある質問

Q1:この熱収縮包装機は、おからの瓶や側面がテーパー状のヨーグルトカップなどの異形品にも対応できますか?

A:はい。成形ケージは製品の寸法に合わせてカスタマイズ可能です。独立した上部と底部の加熱ゾーンにより、パッケージの異なる領域に異なる温度を設定できるため、丸い瓶、四角いカートン、または先細のカップはすべて、歪みや焼き付きを起こすことなく均等に収縮します。

Q2:機械の稼働中にフィルムが切れたり切れたりした場合はどうなりますか?

A:機械は自動的に給餌を停止し、警報音を鳴らします。オプションのオートスプライサーを使用すると、ラインを停止することなく、期限切れのロールに新しいロールを接合できます。スプライスはシール部分と収縮部分をきれいに通過し、シールの品質やパックの外観に影響を与えません。

Q3: このシュリンク包装機を効果的に操作するには、オペレーターはどのくらいのトレーニングが必要ですか?

A: トレーニングはほとんど必要ありません。 PLC タッチスクリーンはアイコンベースのメニューを使用しており、ほとんどのオペレータは 2 時間の実地練習で慣れることができます。ラミネート加工されたクイックリファレンス カードとビデオ チュートリアルが英語と中国語で提供されます。海外の顧客向けに、当社の工場サポート チームは、スムーズな立ち上げを保証するために、生産の最初の 1 週間にライブ ビデオ ウォークスルーを提供します。